ハイスドリルビットの表面コーティングは何回ですか?そしてどちらが良いですか？

高速度鋼 (HSS) ドリルビットには、性能と耐久性を向上させるために設計されたさまざまな表面コーティングが施されていることがよくあります。ハイスドリルビットの最も一般的な表面コーティングは次のとおりです。

1. 四三酸化鉄皮膜: この皮膜はある程度の耐食性を提供し、穴あけ時の摩擦を軽減します。また、ドリル表面に潤滑剤を保持するのにも役立ちます。黒色酸化物コーティングされたドリルビットは、木材、プラスチック、金属などの材料への汎用穴あけに適しています。

2. 窒化チタン (TiN) コーティング: TiN コーティングは耐摩耗性を高め、摩擦を軽減することで工具寿命を延ばし、高温穴あけ用途での性能を向上させます。TiNコーティングされたドリルビットは、ステンレス鋼、鋳鉄、チタンなどの硬質材料の穴あけに適しています。

3. 炭窒化チタン（TiCN）コーティング：TiNコーティングと比較して、TiCNコーティングは耐摩耗性、耐熱性に優れています。研磨材や高温材料の穴あけに適しており、要求の厳しい穴あけ用途における工具寿命と性能を向上させます。

4. 窒化チタンアルミニウム（TiAlN）コーティング：TiAlNコーティングは、上記コーティングの中で最高レベルの耐摩耗性、耐熱性を有します。硬化鋼、高温合金、その他の困難な材料の穴あけに適しており、工具寿命を延ばし、厳しい穴あけ条件での性能を向上させます。

どのコーティングがより優れているかは、特定の穴あけ用途と穴あけされる材質によって異なります。各コーティングには独自の利点があり、さまざまな種類の材料や穴あけ条件に合わせて設計されています。一般的な材料への汎用穴あけには、黒色酸化物コーティングされたドリルビットで十分です。ただし、硬質または高温の材料を含むより要求の厳しい用途では、TiN、TiCN、または TiAlN コーティングされたドリルビットは、耐摩耗性と耐熱性が向上しているため、より適している場合があります。