スタッガードセグメントダイヤモンド研削ディスク

1. 表面被覆率の向上：ディスク上のダイヤモンドセグメントの千鳥配置設計により、研削時の表面被覆率が向上します。これにより、研削面全体が効果的に加工され、より効率的な材料除去と均一な研削が実現します。
2. 熱の蓄積の低減：ダイヤモンドセグメントを交互に配置することで、動作中の空気の流れと冷却効率が向上します。これにより熱の蓄積が最小限に抑えられ、ワークピースや研削ディスク自体の損傷を防ぐのに役立ちます。また、過熱のリスクなしに、より長時間の連続研削が可能になります。
3. ダストとデブリの除去性能の向上：セグメントをずらして配置することで、ダイヤモンドセグメント間に溝と隙間が生まれます。これらの隙間は、研削中に発生するダスト、デブリ、スラリーを効果的に除去するのに役立ちます。これにより、作業環境がよりクリーンになり、ダイヤモンドセグメントの目詰まりやグレージングのリスクが軽減されます。
4. 制御された研磨力：スタッガードセグメントが、バランスの取れた制御された研磨動作を実現します。この設計により、より正確な材料除去が可能になり、オペレーターは研磨プロセスをより細かく制御できます。そのため、より繊細なタッチが求められる作業や、表面の微調整や仕上げに適しています。
5. スタッガードセグメントダイヤモンド研削ディスクは、研削用途において汎用性を備えています。コンクリート、石材、石材、さらには金属面など、幅広い材料に使用できます。そのため、凹凸のある表面の平坦化、薄いコーティングやエポキシの除去、研磨仕上げなど、様々な作業に適しています。
6. スタッガードセグメント設計により、ダイヤモンドセグメント全体に研削圧力が均等に分散され、早期摩耗や損傷のリスクを低減します。これにより、研削ディスクの寿命が延び、より長い使用期間とコスト削減につながります。
7. ダイヤモンド研削ディスクのスタッガードセグメントは、刃数の増加により効率的な材料除去を可能にします。これにより、より高速で強力な研削が可能になり、様々な研削アプリケーションにおいて時間と労力を節約できます。
8. スタッガードセグメントダイヤモンド研削ディスクは、アングルグラインダー、フロアグラインダー、ハンドグラインダーなど、様々な研削盤に適合するように設計されています。様々な機器モデルに対応するため、様々なサイズとアーバー構成をご用意しています。