ナノコーティングを施したタングステンカーバイドツイストドリルビット
特徴
1. 硬度と耐摩耗性の向上：タングステンカーバイドドリルビットにナノコーティングを施すことで、硬度と耐摩耗性がさらに向上します。これにより、工具寿命がさらに長くなり、耐久性も向上し、より過酷な掘削用途にも耐えることができます。
2. 潤滑性の向上：ナノコーティングはドリルビット表面の潤滑性を高め、掘削中の摩擦を低減します。これにより、発熱を最小限に抑えるだけでなく、よりスムーズな掘削作業が可能になり、ビットが被削材に引っかかったり、固着したりするのを防ぎます。
3. 耐腐食性の向上：ナノコーティングは腐食に対するバリアとして機能し、タングステンカーバイド素材を湿気、化学物質、過酷な環境への曝露による劣化から保護します。これによりドリルビットの寿命が延び、長期にわたって安定した性能が保証されます。
4. 切りくず排出性の向上：ナノコーティングは、ドリルビットの溝への切りくずの付着を低減することで、切りくず排出性を向上させます。これにより、切りくずの詰まりを防ぎ、掘削作業を中断することなく、ワークピースへの損傷を防ぎます。
5. 熱の蓄積を軽減：ナノコーティングは熱をより効果的に放散し、掘削中の熱の蓄積を軽減します。これは、高速掘削用途や熱に弱い材料の掘削において、過熱によるドリルビットやワークピースの損傷を防ぐため、特に効果的です。
6. より滑らかな表面仕上げ：ナノコーティングは、ドリル加工後の穴の表面仕上げをより滑らかにします。これは、表面の欠陥やバリを最小限に抑えるため、精度と美観が求められる用途では特に重要です。
7. 切削性能の向上：ナノコーティングは、摩擦を低減し、刃先の鋭さを高めることで、ドリルビットの切削性能を向上させます。これにより、掘削効率の向上、エネルギー消費量の削減、掘削速度の高速化につながります。
8. 潤滑油保持力の向上：ナノコーティングは、ドリルビット表面における潤滑油や切削液の保持力を向上させ、掘削作業中の潤滑性を向上させます。これにより、摩擦、熱、摩耗がさらに低減され、耐腐食性も向上します。
