タイプB超硬ソリッドセンタードリルビット
特徴
超硬合金構造：タイプBの超硬ドリルビットは、高品質の超硬合金材で作られています。超硬合金は、炭化タングステン粒子と金属バインダー（通常はコバルト）を組み合わせた複合材料です。この組み合わせは優れた硬度と耐摩耗性を備えており、硬い材料への穴あけに最適です。
スプリットポイント設計：B型超硬ドリルビットは、多くの場合、スプリットポイント設計を採用しています。これは、ドリルビットがセルフセンタリング特性を備えていることを意味し、正確な位置決めが可能になり、ワークピース表面でのウォーキングやスケーティングを軽減します。
フルート設計：B型超硬ドリルビットは通常、ストレートフルートを備えています。ストレートフルートは、掘削中の切りくず排出を効率化し、切りくずの詰まりを防ぎ、発熱を抑えます。
高い耐熱性：超硬合金材料は優れた耐熱性を備えています。B型超硬ドリルビットは、高い掘削速度と高温に耐えることができ、掘削中に大量の熱を発生する硬質材料への掘削には不可欠です。
表面仕上げの向上：B型超硬ドリルビットは、多くの場合、特殊な表面コーティングや表面処理が施されています。窒化チタン（TiN）などのコーティングは、硬度、潤滑性、摩擦低減を高め、表面仕上げの向上と工具寿命の延長を実現します。
精密穴あけ加工に最適：鋭い切れ刃、堅牢な構造、高い耐熱性を兼ね備えたB型超硬ドリルビットは、精密穴あけ加工に最適です。ワークピースへのダメージやズレを最小限に抑え、正確な穴あけが可能です。
汎用性：タイプB超硬ドリルビットは主に硬い材料の穴あけ用に設計されていますが、柔らかい材料の穴あけにも使用できます。この汎用性により、自動車、航空宇宙、製造、金属加工などの業界で貴重なツールとなっています。
センタードリルビットマシン
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